吉林液压螺纹滚丝机厂家

正确使用可以降温设备出问题的概率，而做好日常也是如此。那日常滚丝机该如何保养呢？一、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度二、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。三、检查各部位紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防护装置是否良好。四、工作前开动机床空运转5min-1Omin，确认润滑、液压、电器系统及各传动部分运转正常后，才能开始工作。五、根据加工件的工艺要求，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，同时正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以提高主轴的刚度;当加工较小工件采用悬臂滚压时，滚压力不得超过58800N，滚丝模宽度不得超过40mm。钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。吉林液压螺纹滚丝机厂家

液压滚丝机专为管类零件设计，液压滚丝机的工作原理是：使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺纹丝口，只需要换滚丝轮即可。用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧.滚丝车床滚丝后自动回车。滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其螺纹联接件的外螺纹。阳泉数控滚丝机直螺纹滚丝机滚丝后自动回车。

任何一台机器都躲不过时间的消磨，尤其是前期的一些小毛病若是不注意，日积月累是很容易造成大毛病的出现。所以需要我们定期对设备进行检查保养。1，就是冷却液的使用，一定要用水溶性的冷却液。若是用错了，长期会消耗机器的整体寿命。2，机器整体要隔三差五的进行清洁，长期进行钢筋切削加工，是会有金属碎屑产生的。不定期清理掉会给滚丝轮增加负担，折损滚丝轮的寿命。不仅滚丝机轮会受到影响，螺纹的加工准确度也会有一定的影响。3，进料要匀速进料，不要滚压过急防止刀片的断裂。

滚丝机的原理是通过工件的塑性变形来获得螺纹特点：由于其结构简单，对加工材料的要求较低。因此，加工螺纹的多用途材料可以是碳钢或合金钢；在特殊场合，也可使用非金属材料加工螺纹。优点：1.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削（轧制螺纹表面光滑、有光泽、零毛刺）；2.冷加工硬化提高了轧制螺纹表面的强度和硬度；3.材料利用率高（轧制时零毛屑）；4.生产效率是切割加工的两倍（一般为每分钟25台，8小时产量超过10000台），易于实现自动化；5.滚压模使用寿命长，降低成本消耗；6.未知火灾作业，对环境无浑浊，无爆裂和火灾危险，可全天施工。适用行业：五金电力、建筑业、汽车配件等；可加工螺纹形状：普通螺纹、梯形螺纹、模数螺纹。设计合理，使用维护方便。

1.班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削2.液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。3.设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。4.班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑5.清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及6.转动部分加润滑油。7.未经过操作培训的人员禁止操作设备。8.设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。9.工段负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。新研制的多功能滚丝车床。山西液压滚丝机价钱

滚轧螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。吉林液压螺纹滚丝机厂家

滚丝机是多功能冷挤压成形机床的一种，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。滚丝机有:两轴滚丝机和三轴滚丝机两种类型。具有高效、节能、低耗等特点。使用于五金电力、轨道交通、汽摩配件、建筑行业等。根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片，然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好，转动滚丝机机头前进的控制轮，机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压，形成丝扣，然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮，退出机头。吉林液压螺纹滚丝机厂家

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